產品、服務、決策……智慧製造十大方向解讀
智慧製造是實現整個製造業價值鏈的智慧化和創新,是資訊化與工業化深度融合的進一步提升。
目前智慧製造的“智慧”還處於Smart的層次,智慧製造系統具有資料採集、資料處理、資料分析的能力,能夠準確執行指令,能夠實現閉環反饋;而智慧製造的趨勢是真正實現“Intelligent”,智慧製造系統能夠實現自主學習、自主決策,不斷優化。
智慧製造是實現整個製造業價值鏈的智慧化和創新,是資訊化與工業化深度融合的進一步提升。智慧製造融合了資訊科技、先進製造技術、自動化技術和人工智慧技術。智慧製造包括開發智慧產品;應用智慧裝備;自底向上建立智慧產線,構建智慧車間,打造智慧工廠;踐行智慧研發;形成智慧物流和供應鏈體系;開展智慧管理;推進智慧服務;最終實現智慧決策。
目前智慧製造的“智慧”還處於Smart的層次,智慧製造系統具有資料採集、資料處理、資料分析的能力,能夠準確執行指令,能夠實現閉環反饋;而智慧製造的趨勢是真正實現“Intelligent”,智慧製造系統能夠實現自主學習、自主決策,不斷優化。
在智慧製造的關鍵技術當中,智慧產品與智慧服務可以幫助企業帶來商業模式的創新;智慧裝備、智慧產線、智慧車間到智慧工廠,可以幫助企業實現生產模式的創新;智慧研發、智慧管理、智慧物流與供應鏈則可以幫助企業實現運營模式的創新;而智慧決策則可以幫助企業實現科學決策。智慧製造的十項技術之間是息息相關的,製造企業應當漸進式、理性地推進這十項智慧技術的應用。
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智慧產品
智慧產品通常包括機械、電氣和嵌入式軟體,具有記憶、感知、計算和傳輸功能。典型的智慧產品包括智慧手機、智慧可穿戴裝置、無人機、智慧汽車、智慧家電、智慧售貨機等,包括很多智慧硬體產品。智慧裝備也是一種智慧產品。企業應該思考如何在產品上加入智慧化的單元,提升產品的附加值。
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智慧服務
基於感測器和物聯網(IoT),可以感知產品的狀態,從而進行預防性維修維護,及時幫助客戶更換備品備件,甚至可以通過了解產品執行的狀態,幫助客戶帶來商業機會。還可以採集產品運營的大資料,輔助企業進行市場營銷的決策。此外,企業通過開發面向客戶服務的APP,也是一種智慧服務的手段,可以針對企業購買的產品提供有針對性的服務,從而鎖定使用者,開展服務營銷。
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智慧裝備
製造裝備經歷了機械裝備到數控裝備,目前正在逐步發展為智慧裝備。智慧裝備具有檢測功能,可以實現在機檢測,從而補償加工誤差,提高加工精度,還可以對熱變形進行補償。以往一些精密裝備對環境的要求很高,現在由於有了閉環的檢測與補償,可以降低對環境的要求。
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智慧產線
很多行業的企業高度依賴自動化生產線,比如鋼鐵、化工、製藥、食品飲料、菸草、晶片製造、電子組裝、汽車整車和零部件製造等,實現自動化的加工、裝配和檢測,一些機械標準件生產也應用了自動化生產線,比如軸承。但是,裝備製造企業目前還是以離散製造為主。很多企業的技術改造重點,就是建立自動化生產線、裝配線和檢測線。美國波音公司的飛機總裝廠已建立了U型的脈動式總裝線。自動化生產線可以分為剛性自動化生產線和柔性自動化生產線,柔性自動化生產線一般建立了緩衝。為了提高生產效率,工業機器人、吊掛系統在自動化生產線上應用越來越廣泛。
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智慧車間
一個車間通常有多條生產線,這些生產線要麼生產相似零件或產品,要麼有上下游的裝配關係。要實現車間的智慧化,需要對生產狀況、裝置狀態、能源消耗、生產質量、物料消耗等資訊進行實時採集和分析,進行高效排產和合理排班,顯著提高裝置利用率(OEE)。因此,無論什麼製造行業,製造執行系統(MES)成為企業的必然選擇。
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智慧工廠
一個工廠通常由多個車間組成,大型企業有多個工廠。作為智慧工廠,不僅生產過程應實現自動化、透明化、視覺化、精益化,同時,產品檢測、質量檢驗和分析、生產物流也應當與生產過程實現閉環整合。一個工廠的多個車間之間要實現資訊共享、準時配送、協同作業。一些離散製造企業也建立了類似流程製造企業那樣的生產指揮中心,對整個工廠進行指揮和排程,及時發現和解決突發問題,這也是智慧工廠的重要標誌。智慧工廠必須依賴無縫整合的資訊系統支撐,主要包括PLM、ERP、CRM、SCM和MES五大核心繫統。大型企業的智慧工廠需要應用ERP系統制定多個車間的生產計劃(ProducTIon planning),並由MES系統根據各個車間的生產計劃進行詳細排產(producTIon scheduling),MES排產的力度是天、小時,甚至分鐘。
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智慧研發
離散製造企業在產品研發方面,已經應用了CAD/CAM/CAE/CAPP/EDA等工具軟體和PDM/PLM系統,但是很多企業應用這些軟體的水平並不高。企業要開發智慧產品,需要機電軟多學科的協同配合;要縮短產品研發週期,需要深入應用模擬技術,建立虛擬數字化樣機,實現多學科模擬,通過模擬減少實物試驗;需要貫徹標準化、系列化、模組化的思想,以支援大批量客戶定製或產品個性化定製;需要將模擬技術與試驗管理結合起來,以提高模擬結果的置信度。流程製造企業已開始應用PLM系統實現工藝管理和配方管理,LIMS(實驗室資訊管理系統)系統比較廣泛。
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智慧管理
製造企業核心的運營管理系統還包括人力資產管理系統(HCM)、客戶關係管理系統(CRM)、企業資產管理系統(EAM)、能源管理系統(EMS)、供應商關係管理系統(SRM)、企業門戶(EP)、業務流程管理系統(BPM)等,國內企業也把辦公自動化(OA)作為一個核心資訊系統。為了統一管理企業的核心主資料,近年來主資料管理(MDM)也在大型企業開始部署應用。實現智慧管理和智慧決策,最重要的條件是基礎資料準確和主要資訊系統無縫整合。
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智慧物流與供應鏈
製造企業內部的採購、生產、銷售流程都伴隨著物料的流動,因此,越來越多的製造企業在重視生產自動化的同時,也越來越重視物流自動化,自動化立體倉庫、無人引導小車(AGV)、智慧吊掛系統得到了廣泛的應用;而在製造企業和物流企業的物流中心,智慧分揀系統、堆垛機器人、自動輥道系統的應用日趨普及。WMS(Warehouse Management System,倉儲管理系統)和TMS(Transport ManagementSystem,運輸管理系統)也受到製造企業和物流企業的普遍關注。
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智慧決策
企業在運營過程中,產生了大量的資料。一方面是來自各個業務部門和業務系統產生的核心業務資料,比如與合同、回款、費用、庫存、現金、產品、客戶、投資、裝置、產量、交貨期等資料,這些資料一般是結構化的資料,可以進行多維度的分析和預測,這就是BI(Business Intelligence,業務智慧)技術的範疇,也被稱為管理駕駛艙或決策支援系統。同時,企業可以應用這些資料提煉出企業的KPI,並與預設的目標進行對比,同時,對KPI進行層層分解,來對幹部和員工進行考核,這就是EPM(Enterprise Performance Management,企業績效管理)的範疇。從技術角度來看,記憶體計算是BI的重要支撐。(製造大視野)
近年來,粵港澳大灣區在打造創新驅動新引擎,科技創新帶動資源集聚等方面著力頗多,創新機制、產業升級、人才引流、協同發展等帶來了多方面的機遇。相應的,人工智慧、人才賦能正深刻地影響著商業步伐。
2018年10月18-19日,億歐將在深圳舉辦 ofollow,noindex">“引擎·引領” 2018大灣區國際科創峰會(BATi) ,集合智慧製造、智慧產品、智慧城市、智慧安防、智慧交通等一眾熱點問題展開探討,分析科技創新未來趨勢,盤點技術革命下的發展契機。
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