製造新力量50人丨拓斯達吳豐禮:做一家內生長的智慧製造綜合服務商
中國製造業的自動化程序開始的時間大約在15到20年前,而大約從2012年開始,隨著“國產替代”這個概念的興起,國內自動化、工業機器人行業進入了一個高速增長期。儘管說是“高速增長”,但國內工業機器人行業的整體銷售額每年的增速大約只有25%左右,而這一增速已經保持了5年左右了。
在這25%的行業增速中,拓斯達的表現就尤為突出了,2017年,拓斯達總營收7.64億元,同比增長76.51%,而淨利潤同比增長了 78.15%。為什麼拓斯達能夠能夠保持超過如此高效的增長?億歐採訪了拓斯達董事長吳豐禮,希望從他的回答中總結出有助於智慧製造產業增長的結論。
“拓斯達是一家智慧製造綜合服務商”
業內對拓斯達的定義一直都在變化,從最早的工業機器人本體企業,到後來的自動化整合商。而現在,拓斯達給自己的定義則是“智慧製造綜合服務商”。
之所以外界會給拓斯達各種各樣的定義,其實是由於國內自動化產業有著清晰的產業鏈劃分,機器人零部件、機器人本體、系統整合三者之間存在強依存的關係。機器人本體企業的業務來自整合商,同時又是零部件企業的下游客戶;整合商和代理商會採用多家企業的機器人產品,而本體廠商也會與多家整合商合作。
在這樣的行業環境中一家企業擁有更加閉環的產業鏈,也就擁有更強的抵禦外部風險的能力。這也是為什麼拓斯達會不斷向產業鏈上下游延伸,加強內部的良性迴圈,最終成為一家“智慧製造綜合服務商”的原因。
而另一主要原因則是需要更加貼近客戶。整合商的屬性讓他們能夠更好與客戶接觸,瞭解製造業企業的需求,但這些需求很大程度上需要由機器人本體企業來滿足。拓斯達的綜合服務商的屬效能夠讓自動化整合的工程人員,與工業機器人研發人員之間的溝通成本降到最低,自動化整合業務線的反饋能夠讓產品研發始終在正確方向上,而及時的產品迭代能夠保證整合產線在成本和週期上的競爭力,從而形成一個良性的、有效的內部迴圈機制。
眾所周知,國內的自動化程序整體落後於國外,因此國外成熟的工業機器人巨頭企業在某種程度上對於國內自動化企業來說有很重要的借鑑和學習價值。而包括ABB、庫卡、安川電機和發那科在內的國外工業機器人四大家族,其業務均涉及了從零部件到本體到整合的所有方面,也就是說集合機器人、整合、部分核心零部件,以及軟體系統服務在內的智慧製造綜合服務模式,會是自動化行業未來的一個發展方向。
而在國內,儘管自動化行業經歷了十幾年的發展,但仍在早期階段,大多數企業在技術積累上還沒有能力覆蓋全產業鏈從上到下、“從軟到硬”的業務需要。拓斯達能夠成為一家“智慧製造綜合服務商”,一方面得益對公司方向和客戶需求的判斷,另一方面也得益於長期業務積累和沉澱下的技術優勢。
哪怕只輸出50%的技術,也要做100%的研發投入
當被問到“拓斯達是一家技術導向型的公司還是一家業務導向型的公司”時,吳豐禮還不猶豫地選擇技術導向。
事實上,業務上的覆蓋面更大,根據客戶設計推出機器人產品的實時性更強,根本上還需要技術作為屏障, 不論對拓斯達還是對任何一家工業機器人企業來說,研發投入是最重要的支撐的因素。
2017年,拓斯達研發投入達到了4346萬元,佔總營收比重的5.69%(總營收7.64億元),比去年同期的投入增加了11.6%,相較於拓斯達2017年高達76.51%的營收增長和78.15%的淨利潤增長而言,乍一看這一增長並不太高,但通過吳豐禮的講述我們可以看到拓斯達在研發上的清晰思路。
首先,最頂尖的技術不一定是最合適的技術,只有對客戶來說最合適的技術才是最好的。自動化行業面對的客戶大多是製造業企業和工廠,對於製造流程來說,成本控制是其中重要的一環。因此,在大多數情況下效能最優的解決方案並不是其會選擇的解決方案,而在有限的成本空間內對生產流程產生最大效率的提升,才是最合適的選擇。從另一個方面來說,自動化行業的業務中,製造業企業的產線升級迭代也是非常重要的一部分,因此,某個環節的迭代和優化必然要在配合整體生產過程的前提下進行。
也就是說,如果像拓斯達一樣的公司在技術研發上能夠做到的程度是100%,那麼考慮到成本、系統性等因素,最終向客戶提供的最優方案中的技術程度可能只有50%,甚至更低。而吳豐禮也表示,要做到這50%的技術輸出,背後的研發投入就必須做到100%的準備。這是一個厚積薄發的過程,也是拓斯達每年不斷增加研發投入的原因。對於現階段的拓斯達來說,技術儲備的意義非常重要,要做到需要用的時候拿得出手,才能不斷增加自己在行業中的影響力,擁有更強的競爭力和抵抗風險的能力。
吳豐禮還指出,甚至有的時候,是自動化技術的升級推動了製造業產品和生產工藝上的升級,客戶的訴求在很大程度上還取決於自動化企業的能力邊界。作為智慧製造服務商,對客戶的瞭解加上超前的技術研發,就有機會引導製造業行業在多種維度上的升級,並且獲得不匪的回報。
做一家“內生長”的企業,關注中小製造業企業發展
在採訪的過程中,吳豐禮對關於轉板上市、股價、和競對的問題興致乏乏。“拓斯達是一家‘內生長’的企業,別人怎麼看我們真的不重要,重要的是我們能為客戶提供什麼。”
目前,拓斯達主要關注5大行業:汽車零配件、製藥、3C、光電、新能源。其中,汽車零配件生產和製藥兩大行業屬於自動化領域傳統行業,也就是存量市場;3C行業由於產品迭代速度快,產線改造需求大,是目前自動化領域的正在快速增長的市場;而光電和新能源兩大領域則是剛剛開始快速增長,屬於未來潛力市場。
在這五大行業中,拓斯達又歸納了八大工藝。吳豐禮表示:“在某種程度上,我們要比客戶更懂他們自己。拓斯達希望把細分領域做專,而由於客戶分佈在不同行業,每個行業要把產品做出來就會有很多道工藝,如果只做其中一個工藝是無法全方位滿足客戶需求的,拓斯達希望能夠打通上中下游全產業鏈的生產,為客戶提供全面且專業的智慧製造綜合服務。”
其實觀察拓斯達聚焦的行業,不難發現一個特點,那就是製造業的自動化升級大多發生在集中化的市場中,簡而言之,就是大廠有資金、有能力、有需求去推動自動化改造。但除此以外,中小企業其實更加需要自動化技術,否則在生產工藝迭代、人力成本上升的情況下會被巨頭企業落後的更遠。
吳豐禮也一直在思考這個問題:“拓斯達在成長過程中,中小製造業企業給我們提供了非常多幫助,因此我們也希望尋求一種新的模式,幫助中小企業推動其自動化升級。關於這個問題我們仍在思考和探索,但這是一個不會改變的方向。”
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