36氪首發 | 基於自研晶片打造數字化工廠，「盈科視控」獲數千萬元Pre-A輪融資
36氪獲悉，廠內智慧物流解決方案供應商「盈科視控」已完成數千萬元人民幣 Pre-A 輪融資，投資方為普豐創投、普麗盛、祥榕投資，方創資本擔任本次融資的財務顧問。
盈科視控成立於 2013 年 10 月，企業定位於具備完整核心開發 和定製服務能力 的廠內智慧物流解決方案供應商，通過自研晶片技術 與柔性機器人系統、倉儲系統、MES系統 相結合，為使用者提供智慧製造解決方案，並將資訊與流程分析延伸至廠內物流的各個環節；在汽車零部件、食品、電子等行業，向客戶自動化與資訊化的解決方案。
創始人孫興國告訴36氪，成立初期，盈科視控便希望從核心技術研發做起，為工廠提供智慧化服務，所以公司發展的 前四年，主要處於“機器人定位技術+機器人驅動技術+機器人控制技術 ” 的研發階段，並於 2015 年出口了 400 臺 AGV 定位模組；2017 年 6 月，完成了首臺控制器、驅動器、定位模組完全自研的物流機器人 ；之後便進入了公司的系統快速搭建 階段。
硬體方面，團隊基於自研晶片設計了各類 AGV 智慧搬運機器人、RGV 機器人、線邊智慧庫；軟體方面，團隊開發了基於演算法的 AGV-WCS 系統，能夠實現和 WMS/MES 等系統對接，並設計了各種場景下（包含原材料立體庫、線邊倉等）的物流解決方案，以及智慧倉儲/揀選解決方案。
隨後盈科視控將業務轉向了工業領域，開發基於自研晶片的控制系統，並設計各種場景下（包含原材料立體庫、線邊倉）的物流解決方案方案，以及智慧倉儲/揀選解決方案。
硬體方面，團隊基於自研晶片設計了 智慧搬運機器人 ，並針對頂升搬運、叉板託舉等不同場景推出了定製版。
孫興國告訴36氪，由於此前市面上大部分的 AGV 系統在晶片方面採用的都是外包方案 ，所以相比之下，盈科視控的定製化方案更為靈活，其排程監控體系還可為使用者挖掘更多運營層次的資料，並根據地圖監控、機器人任務監控、機器人資料統計等功能所挖掘的資料，優化生產計劃，從而提升工廠整體效率。
除了在功能定製方面領先於完全依賴第三方採購而設計的 AGV 系統，通過後期的大規模量產，盈科視控還能夠降低整個 AGV 系統的生產製造成本，使其在價格方面更具優勢。
盈科視控定位於運營商， 通過 佈局廠內智慧物流系統 ，將運營資料上傳到伺服器中，經過分析後反饋給客戶 ，幫助其優化生產工藝 ，從中收取服務費進行盈利。
“舉個例子，某工廠一個上料過程需要 6 分鐘，經過我們優化後到了 4 分鐘，最終讓年產值 200 億工廠的營收多了幾個億——這對於工廠來說也是不小的提升了。隨著市場競爭越來越激烈，類似的需求也在增加；今年 6 月開始，公司已實現盈虧平衡，本輪融資後還會大批量擴張業務線。”
盈科視控近兩年的客戶主要涵蓋汽車零部件行業與食品行業。“很多一線整機廠已經完成了無人化工廠的建設，現在一些零部件廠商也開始對工廠進行無人化改造，這對我們來說是機會；食品行業則是一個消耗量大的快消行業，我們通過提供倉儲及產線的智慧物流改造方案，幫助一些工廠節約人力、提高效率。”
未來，盈科視控主要會發力年產值萬億級別的 PCB 產業，“ PCB行業產品種類繁多，生產流程複雜，生產節拍需嚴密，對於人工來說操作難度很高，採用智慧物流系統方案後，能夠解決當前遇到的問題，並可不斷優化流程，提升效率。”