備貨充足、產能提升，雙11後傢俱生產工廠不慌不忙
【編者按】今年的雙十一家居行業格外熱鬧，紛紛取得喜人成績，而從節後的情況來看，不論是成品傢俱還是定製家居企業，大家都不慌不忙的度過了這個促銷時間點，和往年工廠匆忙趕貨加班的現象形成反差。本文以此現象著手，探究背後的原因。
此文發於第一傢俱網，作者為景行；經億歐家居編輯，供行業人士參考。
2018年雙十一全網銷售額破3000億元，阿里超2000億元。
“下單”狂歡之後，該是物流、生產、安裝員工“接棒”加班奮戰過的電商員工，進入高速運轉模式。然而今年除了快遞員依然爭分奪秒搶時間，令“剁手黨”們感慨物流很快之外，各工廠的生產車間並未像往年一樣需要日夜趕貨 。雙11後生產工廠並不忙碌，原因何在？
成品傢俱：備貨充足
“節前我們根據預售的訂單量，及適當的訂單上浮比例預測，準備了充足的產品，所以代工廠在節後不忙碌。”
小編從一家住宅傢俱銷售量前十的電商品牌瞭解到，其代工廠並未像以往一樣需要連續“白夜班不休”。工人則表示節後趕貨不多、休息時間多。
近年來，各大電商品牌有多個電商渠道（如天貓、京東等）,下單額同比都有增長，但工廠的生產情況越來越有條不紊，主要有以下幾個原因：
1、雙11預售時間拉長，工廠有足夠的時間備貨。“雙11”已不再是“雙11”這一天開始促銷，而是從10月份開始，各大電商平臺陸續引流，做各種“預售”，為“雙11”下單蓄水。如2018年阿里的資料從10月20日開始積累到11月11日。這也意味著，成品傢俱商家可以在節前動態掌握訂單、精準預測訂單上限，同時指導後端“代加工廠”進行生產消化；
2、資料預測越來越精準。雙11已進入第十年，近幾年銷售額同比在增長，但增幅已經不會是呈幾何級數的“暴增”，電商平臺及商家自身對於“大資料”的捕捉與預測越來越精準，銷售、生產的計劃性、協同性越來越強。一些擁有工廠的成品傢俱品牌，有了多年的經驗，及早擴建廠房、尋找代工協助，可以確保訂單的及時生產。
總之，對於成品傢俱工廠來說，現在的“雙11”早已告別“訂單洪峰突襲”，“訂單逐漸累積”讓“雙11”過得越來越從容。
定製傢俱：生產能力大幅提升
與成品傢俱不同，定製傢俱是零庫存、無備貨，那是不是雙11後就會很忙碌呢？就目前訂單排行榜上居前的幾家定製傢俱企業來說，事實並非如此。 定製傢俱工廠能從容應對雙11訂單，原因有以下幾點：
如果說成品傢俱的大批訂單可以在節前逐步消化，那麼定製傢俱的訂單是在節前、節後逐步消化。 原因是顧客在網上預付定金後，定製傢俱的設計師就開始線下量尺、出具設計方案，設計方案與顧客達成一致後才下單給到生產端。這中間每個訂單都有一定的緩衝期，並非全部訂單同一時間湧至工廠端；
定製傢俱工廠的生產能力提升。 幾大定製傢俱品牌在前幾年高速增長、跑步進入資本市場後，一方面在硬體上紛紛擴建新廠，另一方面加大自動化裝置的投入，不斷簡化生產作業流程，打造了大批在智慧化、自動化水平和生產能力方面走在行業前列的定製傢俱工廠；
定製傢俱的增幅普遍下降， 從超過60％的高速增長，到超過30％的增速，再到今年以來各大定製企業低於30％的增速，定製傢俱的市場發展潛力在減小，以至於今年定製傢俱企業紛紛轉戰“整裝”，企圖尋找新的增長空間。增速放緩，導致各企業的生產能力的儲備相當充足。
雙11已歷十載，“轟動效應”慢慢遞減，傢俱工廠促銷之後“不忙碌”，既有增速放緩的原因，也有生產企業大資料運用、智慧化生產、內部管理越來越成熟的原因。
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