走進全球首家定製鞋廠，裡面都有哪些黑科技？
定製鞋的概念現在並不新鮮，過去十年間耐克和阿迪達斯都已經在中國市場推出過定製鞋服務。
但你可能不知道，全球第一家規模化生產定製鞋的工廠也在今年投入使用，不是阿迪也不是耐克，而是屬於一家叫做 Superfeet Worldwide 的運動裝備製造解決方案提供商。
這家定製鞋工廠叫做 Flowbuilt Manufacturing，位於華盛頓，近日外媒 ofollow,noindex" target="_blank">Outside Online 走進了這家工廠，揭開了那一雙雙定製鞋背後的黑科技。
據參觀的記者 Sanders 介紹，他進入工廠後赤腳站上了一臺類似影印機的機器，一束鐳射開始掃描他的腳掌，然後在一塊測量壓力的海綿墊上行走。幾秒鐘後，在螢幕上開始顯示腳的 3D 渲染圖，從腳的輪廓到關節都清晰地呈現出來。
進行腳型資料收集的程式叫做 FitStation，在收集資料後將會很對使用者的腳型、步態和步姿等資訊進行分析，以確定鞋墊形狀和鞋底夾層的硬度。
使用者也可以在零售店內使用這個平臺測量資料，並將這些資料同步到工廠，開始定製鞋的製作，目前 FitStation 的測量可以在全美 26 家運動品牌門店體驗，美國運動品牌 Brooks Running 將與其合作推出第一款定製跑鞋。
在資料分析完成後，最關鍵的就是如何製作成品。目前定製鞋的技術其實已經越來越完善，不過成本一直是制約其普及的因素，而目前一雙定製的 Superfeet 鞋底價格要 150 美元（約合 1041 RMB）。
跟耐克阿迪類似，Flowbuilt Manufacturing 也採用了 3D 列印的方式，不過卻是全美第一個商用的multi-section-injection （MSI）的 3D 列印技術。
MSI 技術由惠普研發，可以收集個人的生物學資訊，可以根據腳的長寬和形狀製作出完全符合個人腳型的定製鞋墊，左右腳的尺寸和形狀可能都不一樣。
利用這種列印技術， 36 秒就能完成一雙定製鞋的製作。據 Superfeet 的首席營銷官 Eric Hayes 介紹，工廠每年最多能生產 180 萬雙定製鞋。
Sanders 穿著新鮮出爐的定製跑鞋離開了Flowbuilt Manufacturing ，他表示感覺不錯，在試穿的這段時間並沒有什麼不適的感覺。雖然 Flowbuilt 的定製鞋還沒接受市場的檢驗，但 Eric Hayes 對定製鞋的未來充滿信心。
當你穿著這些定製鞋走幾百米，你的雙腳就會說出那是什麼感覺。
如果實現了成本和效率問題，定製鞋確實可能在未來受到更多消費者歡迎。據美國運動鞋市場的一份 分析報告 ，個性化定製是未來最主要的趨勢之一，近些年越來越多的品牌開始推出定製鞋服務。
耐克去年在紐約的 Nike By You Studio 裡推出了 Nike Makers’ Experience 服務，通過投影、AR 等技術讓顧客設計球鞋上圖案和花紋，90 分鐘內就能取鞋。而耐克目前也推出了首款量產的 3D 列印運動鞋 AlphaEdge 4D ，未來有望應用到定製球鞋中。
阿迪達斯則開始使用機器人工廠生產定製跑鞋，只需幾十秒就能生產一雙鞋。而且採用熱塑性聚氨酯來印製鞋上的圖案，設計師隨時都可以用計算機建模改變設計，為定製化打下了基礎。
▲ 圖片來自： 阿迪達斯
除了運動品牌，不少科研機構也一直在定製鞋對研究對人體運動和健康的影響。科隆德國體育學院的生物力學與骨科研究所就曾對市面上主流品牌的運動跑鞋鞋墊 進行測試 ，發現採用動態柔性結構（CurrexSole）的產品有更高的舒適度，而定製跑鞋則能進一步減少跑步對身體造成的損傷。
▲Flyknit Racer. 圖片來自： Le Site de la Sneaker
就像那句有點俗套的話，鞋合不合適，穿了才知道，定製跑鞋的機器就是希望能模擬出你的感知，不過目前嚐鮮定製跑鞋的成本還是比較高。
而為了要讓定製鞋成為未來的潮流，一眾運動服飾品牌也越來越像一家科技公司了。