成為一個工業工程師是種怎樣的體驗？
我們邀請到一位在工業領域工作多年的資深工程師來分享回答這個提問，以下是原文：
拜讀@溫港生 先生的回答，感觸頗多，受益匪淺。本人 2011 年大學畢業，進入工業領域已有 8 年時間，曾有幸到德國西門子總部培訓學習，看到了很多工業驅動領域的「黑科技」，借這次回答機會，分享一下工業工程師的個人體驗。
關鍵詞：「工時測定」，「優化改善」，「踏實細心」，「解決問題能力」，「模組化系統思維」
工業工程的定義
一般認為泰勒 （ Frederick W．Taylor ） 和吉爾佈雷斯 （ Frank B． Gilbreth ） 是工業工程Industrial Engineering ( 縮寫為 IE ）的開山鼻祖。19 世紀 80 年代，泰勒和吉爾佈雷斯分別通過自己的實踐，仔細觀察工人的作業方式，尋找效率最高的作業方法，並且設定標準時間進行效率評估。結果不僅生產效率得以提高，工人的收入也得以增加，從而開創了 IE 研究的先河。
工業工程是從科學管理的基礎上發展起來的一門應用性工程專業技術，它是對人、材料、裝置所整合的系統進行設計、分析、改善和實施的系統化專業學科。 為了對系統的成果進行確定、預測和評價，在利用數學和自然科學的同時，還採用工程上的分析和設計的原理和方法。IE 強調綜合地提高勞動生產率、降低生產成本和保證產品質量，使生產系統能夠處於最佳運動狀態，從而獲得最高的整體效益。
所以說 IE的核心 是：降低成本，提高質量和生產率。這個目標是車間工業工程師工作價值的核心所在。
工業工程師的日常工作內容、職責和常用工具、手法
每個企業的業務特點和管理模式不同，產品特性和製造工藝不同，產線和裝置的水平、狀態也不同，因此，車間工業工程師的日常工作內容也會有一些區別。我僅從個人的工作崗位和經驗出發，分享一些日常工作的內容。
我的工作兼具工業工程師、工藝工程師和精益工程師三方面的內容。日常很重要的工作是利用工業工程知識在生產現場從事改善活動，因此需要熟練掌握工業工程改善手法的運用，包括程式分析、動作分析、時間研究和生產線平衡、佈局改善以及搬運分析等。在改善過程中除了工時測定和佈局優化，還要製作工藝 SOP 檔案，制定標準作業化流程，持續進行流程優化，LEAN 精益理念始終貫徹其中。 工作中常用到的工業工程七大手法是：防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法和抽樣法 。
精益生產理念中，要盡力去消除七大浪費「 TIMWOOD 」
1.T（Transportation），運輸過程中的浪費
2.I（Inventory），庫存過程中的浪費
3.M（Motion），產線上工人動作的浪費
4.W（Waiting），品種切換、批次排隊過程中等待造成的浪費
5.O（Over-production），過量生產造成的浪費
6.O（Over-processing），過度加工造成的浪費
7.D（Defects），次品或不良品的浪費
舉個簡單例子。
以往的 Kanban 都是採用常規的放置形式，統一按照物料尺寸大小或者是物料號直接進行排序。在車間巡查過程中發現因新產品的訂單 BOM 複雜，員工需要對於同一型號的產品拿取多個物料，需要在 kanban 前較長時間的選取，存在一定的時間及動作上的浪費，經分析研究，最終決定優化物料放置方式，將同一型號產品用的物料彙總到一起，按產品型號進行分類，員工在第一時間可以將所需物料全部快速選取，雖然因不同產品的物料會有重複，造成佔地空間適當增大，不過從生產效率來說，提升還是很大的。
我的工作職責中，還包括工時測定，這是最基礎的、最重要的一項工作內容 。很多人對此不以為意，認為這項工作簡單無聊。其實工時測定沒那麼簡單，遠比大多數人想象的更有價值和意義，因為只有前期詳盡、準確的工時測定，後期的生產計劃、生產線平衡、工位佈局、人員安排、裝置佈置、節拍分析、CT 和 TT 等等工作才會有資料基礎。工時測定是生產「大資料」的收集階段，而且是最最重要的階段。
作為工業工程師的直觀感受是：工作內容覆蓋面寬泛，剛上手會有雜亂無章的感覺，各種資料、引數都要親自測量，同時需要完善很多檔案。 但是，當真正融入工作角色後，我還是很喜歡這份工作的，因為可以直觀地看到勞動成果——成本的降低，質量的提升，生產效率的提升，以及來自車間員工的及時反饋。形象的說，這項工作是生產中的拉動式看板，拉動生產過程的不斷優化、持續的改善。
要成為優秀的工業工程師要克服哪些困難？
從技術上來說，最初接觸工業工程最難的就是工時秒錶測定和動作分析 ，例如，視訊錄製分析法，每天需要一幀一幀地分析錄製員工的操作步驟，哪些是增值的動作？哪些是可以去除的無效浪費動作？這個階段會比較痛苦，不過經歷過後會有很大的收穫。
首先先分享一些工時測定細節 ：在測定之前，需要做好充分的準備，比如需瞭解與時間測定的產品零件、材料的資料；相關的裝置資料、操作方法 SOP 資料、作業環境的資料以及操作者的資料等。進行測定時，我們應將觀測位置選擇在操作人員的側後方，以既能清楚地觀測操作、便於記錄時間，同時又不干擾操作者工作為原則。要與操作人員通力協作，態度上平易近人，不要造成操作人員反感或產生緊張心情。觀測時應採取立姿，以示對操作者的尊重，測時期間不要與操作者談話，以免分心。絕對不能採取祕密測時方式，否則會導致研究人員與操作人員之間的對立，即使一時瞞過操作人員，也決不能得到正確的觀測資料。
知友們可以看到，工時測定其實不是簡簡單單的拿過來一個秒錶就直接測的，在這個工時測定的過程中會鍛鍊你的組織溝通能力以及協調能力，通過現場的觀測，可以看到實際的工作流程，從零件到一個成品的全部過程，會更加的熟悉完整的工藝流程，便於對後期資料分析做好準備工作，同時在這個過程中你會發現工藝流程中易出現的問題點在哪裡？關鍵工序節點是什麼？從哪裡著手改善，進而提高產品的增值效率？
從角色上來說， 工業工程師著實扮演了一個複雜的角色，會經常被人誤解
「工業工程師是使人們做得快一點，賺得少一點！」
「工業工程師專門到處找錯，喜歡跟別人過不去。」
所以想要成為優秀的工業工程師，還需要承受異於一般員工的壓力。 但壓力也能產生動力，促使一個人不斷地脫離舒適區，不斷地學習，不斷創造新的價值。
要成為一個優秀的工業工程師，還需要對這個角色的價值有清楚的認知 。
IE 的核心是降低成本、提高質量和生產率，尤其是提高生產率，這是工業工程師的第一使命。 如果說企管顧問是企業界的醫生，那麼工業工程師則是工業界的醫生。就如一位全科醫生，負責診治病人何處有病，然後再由專科醫生檢驗和治療。工業工程師也是如此，他需要界定工廠的問題所在，然後協調各部門的專家去解決，保證工廠的正常高效運轉。
要成為一個優秀的工業工程師，必須具備綜合的能力。 目前的工業型態是團隊分工、協作，要解決任何問題，決非一人一手能包辦的，工業工程師扮演的角色往往是團隊領導人，需要具有較強的組織、協調及溝通的能力，以及廣博的知識面，同時具備工程和管理方面的知識。
一個典型的工業工程範例
某公司需要同時生產多型號的減速機產品，實現柔性化生產，減少換型時間，提升員工的工作效率，改善產品質量。工作目標：通過數字化的應用進一步減少生產成本，提高產能，改善產品質量，增強公司產品的核心競爭力。
具體行動： 完成兩個數字化專案，用時兩年，作為 Team Leader，帶領團隊完成自動化掃碼加油油站專案和測試裝置自動化專案，涉及到倉庫、裝配、研發和精益多部門協同，主要提供技術支援以及各部門溝通、協調。
注油裝置自動化專案： 通過掃碼的形式，提高注油的準確性，由手動改成自動，實現注油工序的數字化。增加掃碼識別加油功能，自動選擇所需正確油品，自動根據二維碼資訊設定油量，並且輸出電子記錄表，有效提高生產效率。
測試裝置自動化專案： 通過掃碼形式，實現對產品各項效能引數的自動測試，提高測試的效率，實現測試工序的數字化。專案涉及到紙名牌二維碼設定、數字化測試櫃製作，掃碼識別軟體系統設計等。
工作成果： 成功完成自動化掃碼加油油站專案和測試裝置自動化專案，並在後續使用過程中獲得車間員工認可，生產操作更加方便快捷，提升工作效率。
優秀工業工程師的特質
工業工程這項工作非常考驗工程師，即要求踏實努力的個人品格和不斷學習的能力，還要有問題解決能力和模組化的系統思維。
- 問題解決能力
- (1)確定問題：先了解問題性質及癥結所在；
- (2)分析問題：從找資料、記錄現況、瞭解限制條件、探討問題，以深入問題；
- (3)尋求可能解決問題的方案；
- (4)評估諸項方案，決定最佳決策；
- (5)採取行動；
- (6)考核行動結果，再提供更佳的解決途徑
2. 模組化的系統思維
通過解構，把一個較大的系統打散成一個個模組，然後再進行重構，把這些模組按照功能性重新組合。這種思維的重點在於，找出來哪些是必須理清、解決的事，以及哪些是可以忽略或者捨棄的事，直到實現最終目標。模組化的系統思維類似於專案管理中的「工作分解結構」（WBS，Work Breakdown Structure），建立 WBS 的過程是把專案、交付成果和專案具體工作分解成較小的、更易於管理的組成部分的過程。
做為工業工程師，大家對於自己的產品都有一種摯愛 ，一手把這個產品不斷的打磨優化完善，正如養育自己的「孩子」一般，伴著它不斷成長，在這裡分享一下我的「最愛」- SIMOGEAR 。
上圖是我們公司的產品——SIMOGEAR 減速機，也是我每天在車間忙碌的「物件」。更優化的設計、更強的通用性、更寬廣的服務係數，形成了其核心競爭力，贏得了眾多客戶的認可和好評，自己也更有動力去降低 SIMOGEAR 成本，提高其質量和生產率，每天樂此不疲的努力工作著。
作為一名工業工程師，我最後用一句話來總結這個職業： 踏踏實實的工作，做好資料分析，努力為製造工藝的持續優化奠定堅實的基礎。
最後，感謝題主給這次機會，讓我能夠更加深入地瞭解自己，瞭解工業工程師這個職業，寫作過程也是自我修煉、自我提升的過程。
特別鳴謝本文作者
西門子數控（南京）有限公司天津分公司
裝配技術主管 霍亮
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來源：知乎 www.zhihu.com
作者：西門子中國
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