淘工廠5分鐘生產2000件不同的衣服，馬雲口中的新制造落地了

為將“新制造”付諸實踐，阿里巴巴的第一步是著手將淘工廠數字化。

9月28日，阿里巴巴淘工廠宣佈聯手阿里雲IoT團隊走進車間，通過部署IoT裝置數字化改造服裝廠。據ofollow,noindex">《第一財經》 的報道，目前淘工廠全國已有20家工廠完成改造，計劃本財年內改造200家數字化工廠。

淘工廠於2013年推出，阿里為提升製造業的供應鏈已經推出該專案。該專案推出後，已有超過1000家工廠報名。這些淘工廠在改造之前大多數是傳統品牌服務的代工廠，以及為淘品牌服務的工廠。

對於淘寶平臺內的賣家而言，淘工廠是價效比很高的生產製造車間。使用淘工廠，賣家可以嘗試小批量試單，並快速翻單。此外，在產品的設計上，阿里方面要求工廠將產能商品化，開放最近30天空閒檔期。這意味著，賣家可以根據自己的生產需求選擇合適的工廠。

比如第一家改裝完成的杭州點石服裝有限公司。它既有森馬這樣的大客戶，也為淘寶平臺上的小賣家服務。改造成淘工廠後，這些傳統的代工廠訂單流量得到保障，這給工廠帶來穩定的收入來源。基本可以做到“淡季不淡，旺季不旺”。

近期舉行的雲棲大會上，馬雲首次提出“新制造”。新制造的提出與傳統制造業面臨轉型和變革的大背景有關。在馬雲看來，新制造業的核心是資料，是製造業和服務業的完美結合。與之相關的，“IoT、晶片、人工智慧、大資料、雲端計算，所有這些都會像蒸汽機、石油，改變手工業一樣，改變今天製造業的生產車間。”

以淘工廠為例，2013年已經上線的淘工廠如今也需要進行新一輪的數字化改造，升級供應鏈。

改造後的每家工廠，將每天超過1億次掃描變成可量化資料上雲，在線上複製工廠。在具體的生產過程中，系統自動將工廠和買家匹配成組，由訂單協同虛擬機器器人線上進行生產計劃管理自動跟蹤生產計劃，發放任務，每日出貨量自動更新，訂單狀態異常預警以及產線視訊點播。

這些改造給淘工廠帶來更優化生產流程，可使排產提升6%，交付週期縮短10%。

更重要的是，在具體的生產上，進行資料化升級的工廠車間開始具有了個性化生產的能力。這也符合馬雲對新制造的定義：工業時代人類發明了流水線，可以規模化、標準化生產，資料時代同樣可能也是流水線，但是流水線上卻是個性化的生產。

以服裝生產為例。以前流水線五分鐘可能生產2000件同樣的衣服很厲害，今後五分鐘要生產2000件不同的衣服是更厲害。正如馬雲所言：“20年以前我們流行全城市、全村、全省的姑娘穿一件衣服是流行的，而現在每個姑娘要穿的衣服都必須是不一樣的。”

從成本來看，進行這一整套數字化的改造升級，對這些淘工廠而言並不高。數字化工廠改造流程包括20多個攝像頭、硬體、拉光纖網路、實施、運維，包括中間有一些的反覆除錯，而這些流程加起來費用不到5萬元。

完成數字化升級後的淘工廠還將承擔更多責任。除了完成平時的訂單，今年 雙十一期間，已改造完工的數字化淘工廠將首次接受流量高峰的考驗， 作為急單救援產能儲備為淘寶天貓等平臺備貨銷售洪峰護航，確保商家預售爆款按時到貨。